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SG-10是悬浮法生产的疏松型聚氯乙烯(PVC)树脂,聚合度较低,主要适用于生产软质PVC制品。其典型使用方法如下:
1. **配方设计**
- SG-10树脂吸油性好,常配合大量增塑剂(如DOP、DOTP等)使用,增塑剂用量一般在30~80份(相对于100份树脂)。
- 需添加热稳定剂(如钙锌稳定剂、有机锡等)、润滑剂、填料(如碳酸钙)、颜料等助剂。
2. **物料混合**
- 先将SG-10树脂与稳定剂、润滑剂等干粉状助剂低速搅拌预热至约80℃。
- 加入增塑剂继续高速混合,待增塑剂被树脂完全吸收、干粉料变为松散潮湿状且温度升至110~120℃时,转入低速冷混,冷却至40℃以下出料。
3. **塑化与成型**
- **压延法**:混合料经密炼或挤出塑化后,通过压延机压制成薄膜或片材,用于制作雨衣、包装膜、人造革面层等。
- **挤出法**:将混合料或预先造好的粒料加入单/双螺杆挤出机,塑化挤出、冷却定型,生产软管、电缆护套、密封条等。
- **注塑法**:适用于生产软质鞋底、防水垫圈等小型制品,需将干混料造粒后再注塑。
4. **加工温度参考**
- 混合预热100~120℃,塑化温度一般控制在150~180℃(具体视配方和设备调节),避免温度过高导致分解。
**注意**:加工前需根据设备特性和制品要求调整助剂比例与工艺参数。SG-10不宜用于对力学强度要求很高的硬质制品场合。
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