净洗剂AR-812

净洗剂AR-812

净洗剂AR-812是非离子表面活性剂(脂肪醇聚氧乙烯醚),用作纺织、印染、机械加工等行业的净洗剂,金属清洗剂组分。

CAS号 27252-75-1
包装 50kg塑料桶,200kg塑料桶,IBC吨桶
更新日期 2026-06-09
参考价格: 11994.73 元/吨
更新日期: 2026-06-09

净洗剂AR-812

净洗剂AR-812是以脂肪醇聚氧乙烯醚为主体成分的非离子表面活性剂,具备优异的渗透、乳化和分散能力,在工业清洗及印染加工中表现突出。

离子类型

非离子型

外观特征

无色至淡黄色透明粘稠液体

核心优势

  • 净洗力强——快速润湿织物与硬表面,深入纤维或微观缝隙,高效去除油污、浮色及固体杂质
  • 乳化分散优异——将油污迅速乳化为微小液滴,并稳定分散于工作液中,防止再沾污
  • 化学稳定性出众——在酸、碱及硬水条件下性能保持稳定,工艺适应范围宽
  • 配伍性宽泛——可与阴离子、阳离子及其他非离子助剂兼容复配,调配灵活
  • 低温流动性好——使用方便,易于计量和添加

应用领域

纺织印染

  • 前处理退浆、煮练、漂白后的高效净洗
  • 活性染料、分散染料、还原染料染色及印花后的皂洗去浮色
  • 提高染色牢度,保证色泽鲜艳

金属加工与工业清洗

  • 金属零部件除油脱脂清洗
  • 工序间及涂装前表面处理

硬表面清洗

  • 适用于工业设备、车辆、地面等硬表面重油污的快速去除

造纸工业

  • 造纸毛毯的清洗与维护,延长使用寿命

安全与环保

  • 非危险化学品,属低毒物质
  • 对皮肤和眼睛无刺激性
  • 不易燃,贮存和使用安全
  • 易生物降解,环境友好
  • 不含APEO,符合国际环保法规要求

纺织印染加工领域

  • 纤维素纤维及其混纺织物净洗:在退浆、煮练、漂白等前处理工序后使用,高效去除残留浆料、杂质及分解产物,为后续染色印花提供洁净基材。
  • 染色及印花织物皂洗:适用于活性染料、分散染料、还原染料染色及印花后的皂洗工序,有效去除未固着的浮色染料和残余浆料,显著提升色牢度与色泽鲜艳度。
  • 合成纤维及其混纺织物精练:用于合成纤维织物的精练去油处理,快速乳化去除纺丝油剂、织造油污,改善织物手感与亲水性。

工业清洗领域

  • 金属零部件除油脱脂:对加工件、冲压件、精密零部件进行表面清洗,彻底去除切削液、防锈油、润滑脂等油污,满足后续电镀、涂装工艺要求。
  • 硬表面油污净洗:适用于机械设备外壳、地面、工作台等硬表面的重油污净洗,渗透乳化能力强,快速瓦解顽固油垢。

造纸工业领域

  • 造纸毛毯洗涤维护:用于造纸毛毯的在线或离线洗涤,溶解清除毛毯中积聚的树脂、胶黏物、细小纤维及填料,恢复毛毯透气性与弹性,延长使用寿命。

产品理化参数

属性
CAS号 27252-75-1
分子式 C8H17O(C2H4O)nH, n≈5.5
外观 无色至淡黄色透明液体
离子类型 非离子
平均分子量 372 (平均)
浊点 50~60 (1%水溶液)
活性物含量 ≥99
pH值(1%) 5.0~9.0
pH值(5%) 5.0~8.0
碘值 ≤0.1
溶解性 易溶于水
表面张力 27~29 (1%水溶液, 25℃)
临界胶束浓度 0.1~0.2 (g/L, 25℃)
酸值 ≤0.5
皂化值 ≤1.0
羟值 145~160
水份 ≤0.5
密度 1.01~1.03 (g/cm³, 20℃)
运动粘度 100~200 (mm²/s, 20℃)
折光率 1.452~1.458 (20℃)
闪点 >150 (℃, 闭杯)
吸湿性 轻微吸湿
化学稳定性 常温下稳定,避免强氧化剂
渗透力 ≤10 (s, 标准帆布片)
泡沫性能 中泡,泡沫稳定性中等
耐碱性 耐碱,在稀碱中稳定
不饱和度 ≤0.1
粘度 100~200 (mPa·s, 25℃)
熔点 <-10 (℃, 倾点)
低剪切粘度 100~200 (mPa·s, 25℃)
含固量 ≥99
游离醇含量 ≤3
重金属 ≤5
≤2

净洗剂AR-812 安全说明

1. 产品标识与危险性概述

  • 产品名称:净洗剂AR-812
  • 危险性分类:非危险化学品
  • 急性毒性:低毒,大鼠经口LD₅₀ > 5000 mg/kg
  • 皮肤刺激性:无刺激性,皮肤刺激指数 < 0.5
  • 眼刺激性:无刺激性,眼刺激积分指数为 0
  • 闪点(闭杯):> 150 ℃,不易燃
  • 生物降解性:≥ 90%(OECD 301B 法),对水生生态环境危害较小
  • 受限物质:不含烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)等

2. 安全操作注意事项

  • 操作人员应经过专门培训,严格遵守操作规程。
  • 建议在通风良好的条件下使用,避免形成气溶胶并吸入。
  • 佩戴化学安全防护眼镜、丁腈或氯丁橡胶防护手套以及适当的防护服,避免长期或反复皮肤接触而引起脱脂干燥。
  • 作业场所应设置安全淋浴和洗眼设备。
  • 操作后彻底清洗双手及暴露的皮肤。工作期间禁止进食、饮水及吸烟。
  • 避免与强氧化剂接触以免发生剧烈反应。

3. 储存条件

  • 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房内,远离火源、热源及不相容物质。
  • 保持容器密闭,防止泄漏。推荐储存温度为 5 ℃ 至 40 ℃。
  • 避免阳光直射,防止产品变质或容器受损。
  • 与强酸、强氧化剂分开存放,切忌混储。
  • 储存区应配备泄漏收集和应急处理设备。

4. 应急处理

4.1 泄漏应急处理
  • 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
  • 小量泄漏:用惰性吸附材料(如砂土、蛭石)吸附后,收集至密闭容器中,按危险废物处置。
  • 大量泄漏:修筑围堰或挖坑收容,防止进入下水道、排水沟或自然水体。用防爆泵转移至专用容器中回收或运至废物处理场所。
  • 清洗废水应妥善处理,不得直接排入环境。
4.2 消防措施
  • 产品本身不易燃,但在火灾环境中可能受热分解产生刺激性烟雾。
  • 灭火剂:根据周围火源选用水雾、泡沫、干粉或二氧化碳,不可使用直流水柱。
  • 消防人员须穿戴自给式正压呼吸器和全身防护服,避免接触逸散物和受污染的水流。
4.3 急救措施
  • 皮肤接触:立即脱去污染的衣物,用肥皂水和大量流动清水彻底冲洗皮肤至少15分钟。如出现刺激或不适,请就医。
  • 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。如有持续刺激或疼痛,应就医。
  • 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅,如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸并紧急就医。
  • 食入:用水漱口,禁止催吐。立即呼叫中毒控制中心或就医,并出示产品容器或标签。

5. 其他信息

本安全说明基于现有数据和法规要求编制,产品在实际应用中可能因操作环境与方法不同而呈现差异,使用者应结合具体工况进行风险评估并采取相应措施。更多详细数据请参阅产品技术数据表(TDS)或物资安全数据表(SDS)。

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