月桂酸聚氧乙烯醚LAE-9

月桂酸聚氧乙烯醚LAE-9

月桂酸聚氧乙烯醚LAE-9是非离子表面活性剂(月桂酸聚氧乙烯酯),用作O/W型乳化剂、增溶剂、润湿剂。

CAS号 9004-81-3
包装 50kg塑料桶,200kg塑料桶,IBC吨桶
更新日期 2026-06-13
参考价格: 12693.41 元/吨
更新日期: 2026-06-13
质检报告(SDS) 产品说明书 更新日期: 2026-06-12

月桂酸聚氧乙烯醚 LAE-9(聚氧乙烯(9)月桂酸酯)

INCI/化学名称:PEG-9 Laurate

产品类型:非离子表面活性剂

核心特性与优势

作为一款高性能的非离子表面活性剂,该产品在各类配方体系中展现出以下显著优势:

  • 高效的乳化与增溶:具备卓越的乳化能力,尤其适用于水包油型配方体系,同时具有优异的增溶效果,能够显著提升配方的澄清度与稳定性。
  • 广泛的配伍兼容性:在酸、碱及高浓度硬水环境中均表现出优异的化学稳定性,能够与阴离子、阳离子及其他非离子表面活性剂良好复配。
  • 多功能助剂特性:兼具出色的润湿、渗透与分散能力,能有效降低表面张力,改善产品在固体表面的铺展性能。

应用领域

得益于其均衡的综合性能,本品在诸多工业及民用领域有着广泛的应用:

  • 日化及个人护理品:作为O/W型乳化剂和增溶剂,广泛应用于膏霜、乳液、香波及沐浴露等产品,赋予产品细腻的肤感。
  • 家用及工业液体洗涤剂:作为高效去污与润湿的有效组分,可增强对织物的渗透力,提升清洁效率。
  • 纺织工业:作为匀染剂、柔软整理剂及抗静电剂,有助于染料的均匀上色,并改善织物的手感。
  • 农药制剂:作为环保型乳化剂,用于乳油、微乳剂等制剂的配置,增强药液的润湿与展着性。
  • 金属加工液:在切削液与磨削液中用作润湿及乳化助剂,保证工作液的冷却与润滑性能。
  • 皮革工业:作为加脂剂的关键组分,帮助油脂在皮革纤维中均匀分布,提高皮革的柔软度。

安全信息与操作指引

请严格按照化学品安全技术说明书进行操作。根据全球化学品统一分类和标签制度,本品涉及以下危害分类及声明:

GHS危害分类:

  • 急性毒性(经口),类别4
  • 皮肤腐蚀/刺激,类别2
  • 严重眼损伤/眼刺激,类别1
  • 危害水生环境—急性危害,类别1
  • 危害水生环境—长期危害,类别1

危害声明:

  • H302:吞咽有害。
  • H315:引起皮肤刺激。
  • H318:造成严重眼损伤。
  • H410:对水生生物毒性极大并具有长期持续影响。

月桂酸聚氧乙烯醚 LAE-9 应用领域介绍

月桂酸聚氧乙烯醚 LAE-9 是一种性能优异的非离子表面活性剂,凭借出色的乳化、分散、润湿和增溶能力,在众多工业与民用领域发挥着关键作用。

日化与个人护理品

在个人护理领域,LAE-9 作为温和高效的添加剂,用于提升产品的稳定性和使用肤感。

  • O/W 型乳化剂:在膏霜、乳液等护肤配方中构建稳定的水包油体系,确保质地细腻均匀。
  • 增溶剂:能将香精、油性活性成分顺利溶解于水基透明产品中,如化妆水、洗发水,使成品清澈透亮。

家用与工业液体洗涤剂

作为主流非离子表面活性剂,LAE-9 可显著增强各类清洗产品的去污力。

  • 家用洗涤剂:用于洗衣液、洗洁精和多功能硬表面清洁剂,有效去除油污、皮脂及其他顽固污渍。
  • 工业液体洗涤剂:在纺织、酒店及餐饮业的专业清洗配方中,提供强大的乳化和除油功效,适用于高温或高碱环境。

纺织印染助剂

在纺织加工全流程中,LAE-9 凭借多功能性成为不可或缺的助剂组分。

  • 匀染剂:促进染料在纤维表面均匀吸附渗透,防止产生色花、色差等染疵,提升染色品质。
  • 柔软剂与抗静电剂:施加在纤维表面可有效降低摩擦系数,赋予织物柔软顺滑手感,同时消除静电积聚,优化后整理工序并使成品穿着更舒适。

农药乳油与乳剂

在农化领域,LAE-9 是配制环保高效农药制剂的关键乳化剂。

  • 乳化剂:用于农药乳油和乳剂配方,能自动将农药原药分散成极细微滴并稳定悬浮在水中,确保施药时浓度均匀、药效稳定发挥。

金属加工液与工业硬表面清洗剂

面对严苛的工业环境,LAE-9 展现出卓越的润湿和乳化能力。

  • 金属加工液:在切削、磨削、冲压等加工过程中起到润滑和冷却作用,保护刀具与工件,延长设备寿命,防止金属腐蚀。
  • 工业硬表面清洗剂:作为高效润湿和乳化组分,能快速剥离并乳化各类金属零部件表面的重油污、积碳,实现深度清洁。

皮革加脂剂与合成纤维油剂

针对高分子材料加工,LAE-9 是性能可靠的乳化分散载体。

  • 皮革加脂剂:作为乳化分散剂,帮助加脂剂均匀渗透入皮革纤维内部,使成革柔软丰满并富有弹性。
  • 合成纤维油剂:在纺丝、拉伸工艺中提供平滑性与抱合力,减少断丝并消除静电,保障生产顺畅和纤维品质。

产品理化参数

属性
CAS号 9004-81-3
分子式 C11H23COO(C2H4O)nH,n≈9
外观 淡黄色至黄色透明液体或膏状物(随温度变化)
离子类型 非离子
平均分子量 约595
浊点 >100℃ (1%水溶液)
活性物含量 ≥99%
pH值(1%) 5.0~7.0
pH值(5%) 5.0~7.0
碘值 ≤1.0
溶解性 可溶于水、乙醇等极性溶剂
表面张力 约30 (1%水溶液, 25℃, mN/m)
临界胶束浓度 约0.1 g/L (25℃)
酸值 ≤5.0
皂化值 约90~100 (mg KOH/g)
羟值 约90~100 (mg KOH/g)
水份 ≤1.0
密度 约1.03 (25℃, g/cm³)
运动粘度 约100~200 (40℃, mm²/s)
折光率 约1.456 (20℃)
闪点 >150℃
吸湿性 有吸湿性
化学稳定性 常温下稳定,避免强酸、强碱及高温长期存放
渗透力 帆布沉降法: >300s (1%溶液, 25℃)
泡沫性能 罗氏泡沫仪: 初始约80mm, 5min约50mm (0.5%溶液, 40℃)
耐碱性 耐温和碱,强碱下酯键会逐渐水解
不饱和度 饱和,不饱和度<0.2 mol/kg
粘度 约150 mPa·s (25℃)
熔点 凝固点<-5℃,常温为液体
单酯含量 ≥95%
双酯含量 ≤5%
低剪切粘度 约150 mPa·s (25℃, 低剪切)
含固量 ≥99%
游离醇含量 ≤3%(游离PEG)
重金属 ≤10 mg/kg(以Pb计)
≤2 mg/kg

1. 危险性概述

GHS分类

  • 急性经口毒性 类别4 (H302)
  • 皮肤腐蚀/刺激 类别2 (H315)
  • 严重眼损伤/眼刺激 类别1 (H318)
  • 危害水生环境-急性危害 类别1 (H400)
  • 危害水生环境-长期危害 类别1 (H410)

危险性说明

  • H302 吞咽有害
  • H315 造成皮肤刺激
  • H318 造成严重眼损伤
  • H410 对水生生物毒性极大并具有长期持续影响

2. 安全操作注意事项

  • 操作人员应接受专业培训,熟悉该产品的危险特性。
  • 作业场所应保持良好通风,必要时安装局部排风系统。
  • 操作时应佩戴防护设备:化学安全防护眼镜、防渗透手套(如丁腈橡胶)、适当的防护服。必要时佩戴防颗粒或蒸汽的呼吸防护面具。
  • 作业后彻底清洗手部、面部及可能接触的皮肤(P264)。
  • 使用本产品时不得进食、饮水或吸烟(P270)。
  • 避免接触皮肤和眼睛,避免吸入蒸汽或雾滴。
  • 避免将产品释放到环境中(P273),严禁直接排入水体、下水道或土壤。
  • 沾染本品的衣物应清洗后方可重新使用。
  • 操作区应配备紧急冲淋设备和洗眼器。

3. 储存条件

  • 储存于阴凉、干燥、通风良好的专用库房,远离不相容物质(如强氧化剂、强酸)。
  • 保持容器密闭,防止吸湿与污染。
  • 储存温度宜保持在5 °C至40 °C之间,避免暴露于极端温度和阳光直射。
  • 远离热源、火花和明火(产品虽不高度易燃,但高温可能促使其分解)。
  • 储存区域应设有防护设施,防止泄漏物进入环境。
  • 空容器可能残留产品危害,应妥善保管并按照危险废物进行处理(P501)。

4. 应急处理

4.1 急救措施

  • 吸入:将患者移至空气新鲜处。如感觉不适,立即呼叫中毒控制中心或就医。
  • 皮肤接触:立即脱去被污染的衣物,用大量肥皂和水冲洗皮肤(P302+P352)。如出现刺激或持续不适,就医。
  • 眼睛接触:立即用大量清水或生理盐水小心冲洗数分钟。如佩戴隐形眼镜并可方便取出,取下后继续冲洗(P305+P351+P338)。立即呼叫中毒控制中心或就医(P310)。
  • 吞咽:切勿催吐。用水漱口(P330)。如感不适,立即呼叫中毒控制中心或就医(P301+P312)。

4.2 泄漏应急处理

  • 疏散非必要人员,隔离泄漏区。
  • 佩戴适当的个人防护装备(参见操作注意事项)。
  • 防止泄漏物进入下水道、地表水或地下水。
  • 用惰性吸附材料(如砂土、蛭石)围堵并收集泄漏物,装入密闭容器中(P391)。
  • 收集后的废物应按当地法规作为危险废物处置(P501)。
  • 小量残余可用大量水冲洗,但须确保冲洗水不直接进入环境;必要时联系专业处理机构。

4.3 消防措施

  • 本产品不易燃,但在极高温度下可分解产生刺激性或有毒烟雾。
  • 灭火剂:根据周围火势选择合适的灭火剂(如干粉、二氧化碳、水雾或抗溶性泡沫)。
  • 消防人员应佩戴自给式呼吸器和全套防护服。
  • 避免消防水流入环境。

注:以上内容基于现有信息和分类标准编制,使用者应根据具体作业场景开展风险评估,并遵守当地法规要求。

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